WNS Нефтяные / Газовые Промышленные Паровые Котлы

WNS Нефтяные / Газовые Промышленные Паровые Котлы С ПЛК

Быстрые детали:

1, ПЛК и 5,7 сенсорная панель

2, многоуровневая защита

3, Применимые виды топлива: газ, масло, двойное топливо.

4, нержавеющая сталь

Конкурентное преимущество:

1. Надежная трехходовая и полностью влажная спинка.

2. Технология труб с боковым разрезом: повышение тепловой эффективности.
3. Большой дизайн камеры сгорания: увеличить площадь излучения, уменьшить выбросы NOx и уменьшить кубатуру котла.
4. Большая труба дымовых газов: уменьшить сопротивление потока дыма и потребление электроэнергии.
5. Интеллектуальная система управления: ПЛК и 5.7 сенсорная панель, многоуровневая защита.
6. Сохранение тепла из стекловолокна: низкая температура поверхности и потеря тепла.
7. Гофрированный очаг: больше безопасности и увеличение конвекции тепла.
8. Многоуровневое уплотнение камеры дымовых газов: отсутствие утечек дымовых газов.
9. Каждый котел подлежит строгой проверке и проверке перед поставкой, включая гидравлическое испытание под давлением и рентгенологическую проверку.
10. Выбор наиболее подходящей горелки, соответствующей котлу, чтобы гарантировать безопасность и достичь номинальной мощности.
11. Основные компоненты, такие как горелки, насосы, измерители уровня воды, клапаны, выпускаются только известными брендами.
12. Защитное покрытие для пластин из нержавеющей стали: прекрасный внешний вид и эффективная защита.
13. Экономайзер не является обязательным и позволяет сэкономить 10% топлива и снизить уровень шума на 20 дБ.
14. Применимые виды топлива: газ, масло, двойное топливо.

15. Изменены размеры для экспортной контейнеризации, чтобы сохранить стоимость доставки.

Описание:

Паровой котел представляет собой закрытый сосуд, в котором нагревается вода. Нагретая вода выходит из котла для использования в различных процессах или системах отопления.

Сосуд под давлением в котле обычно изготавливается из стали (или легированной стали) или исторически из кованого железа. Нержавеющая сталь практически запрещена (в соответствии с Кодексом котлов ASME) для использования в смачиваемых частях современных котлов, но часто используется в секциях перегревателя, которые не будут подвергаться воздействию жидкой котловой воды. В моделях с живым паром часто используется медь или латунь, потому что их легче изготовить в котлах меньшего размера. Исторически медь часто использовалась для топок (особенно для паровозов) из-за ее лучшей формуемости и более высокой теплопроводности; однако в более поздние времена высокая цена на медь часто делает этот выбор неэкономичным, и вместо него используются более дешевые заменители (например, сталь).

Приложения:

Химический : полимеризация, конденсация, дистилляция, концентрирование, испарение, плавление

Жир : разложение, дезодорация, отгонка алифатической кислоты, нагревание, гидрирование, этерификация.

Нефтехимия : ректификация, отопление, теплоизоляция

Пластмасса и резина : горячее прессование, каландрирование, экструзия, вулканизация, искусственная кожа, производство

Окрашивание текстиля : термоусадка, сушка, отверждение

Волокно : полимеризация, плавление, прессование пресс-форм, термоусадка, растяжение, сухость

Углерод : битумный сплав, капание, смешивание, формование

Древесина : шпон, MDPE, HDPE, ламинат, береза ​​горячего прессования, сушка

Металл : травление, гальваника, покрытие, масляная баня, термообработка

Покрытие : наметка и сушка, транспортное средство, плоскость, горячее формование, гипертермия, сушка

Строительство : автомобильная дорога, растворение, теплоизоляция

Цемент : подогрев топлива

Электрический : смола пропитка, плавление и удержание

Кондиционер : лучистое отопление